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Você sabe o que é o MRP?

Aprenda a aplicá-lo na sua indústria e evite perdas e excessos em seu estoque

Em toda empresa, em especial nas indústrias, a gestão do processo de produção é extremamente importante. Justamente por isso, este artigo é para falar de um recurso muito utilizado por diversos negócios para melhorar seu controle e gestão de recursos, e uma dúvida comum entre gestores: o que é MRP? 

A sigla, que em inglês significa Manufacturing Resource Planning, pode ser traduzida para o português como Planejamento de Recursos de Produção. O MRP é um software importante para o dia a dia de qualquer indústria, em especial aquelas com produção em larga escala, e é um sistema, como dito anteriormente, muito usado para controlar e gerir seus recursos mais importantes.

Então, para saber mais sobre o que é MRP e como funciona esse recurso tão importante, continue a leitura!

O que é MRP?

o que é MRP

Como já explicamos, o MRP é um software de gestão. Ele é responsável por realizar cálculos que possam ser utilizados para controlar as quantidades de todos os componentes necessários para o processo produtivo de uma indústria. Para isso, calcula-se os estoques e definem-se em quais momentos é necessário comprar um ou outro item, sempre com base nas necessidades e estrutura da fábrica.

Dessa forma, o objetivo maior do que é MRP é manter a estrutura da indústria funcionando, tanto sem excessos quanto sem falta de material. Assim, o software ajuda a desenvolver seus métodos e melhorar a rotina da fábrica, especialmente aquelas que impactam no planejamento do uso e da compra de materiais. 

Como o MRP realiza os cálculos?

Agora que você entende melhor o que é MRP, queremos falar sobre como funciona esse sistema. Para começar, ele reúne cada informação levantada para criar uma rotina de compra e produção, ou seja, evitando qualquer excesso ou escassez nos recursos. Além disso, para conseguir calcular com mais eficiência, o MRP utiliza três informações básicas em seus cálculos: a demanda, a lista de materiais necessário e o saldo atual dos estoques.

No caso da demanda, são calculadas as quantidades de produtos vendidos e as previsões de vendas para um determinado período; já no caso das listas de materiais, devem conter informações de todos os materiais necessários para a produção de um produto final. Por fim, o saldo de estoques, que leva em consideração a quantidade em estoque do produto final e de cada material em estoque para produzi-lo. 

Assim, com todas essas informações reunidas, o MRP realiza seu cálculo, indicando as ordens de produção e de compra da matéria-prima - sempre de acordo, é claro, com as previsões de venda de determinado produto. E, por fim, o sistema é responsável por estipular uma espécie de estoque de segurança, para diminuir as possiilidades de perda, e de pontos de reposição de cada material, evitando também os excessos. 

Quais são os benefícios do MRP?

Mas, afinal, por que aplicar o MRP no dia a dia de sua indústria é vantajoso? Bom, para entender melhor, listaremos alguns dos diversos benefícios que esse tipo de sistema traz para as empresas que o aplicam, como:

  • Planejamento assertivo: a partir da implementação de um MRP, é possível ter um planejamento muito mais assertivo, principalmente com base em dados e ocorrências nos estoques e produção da empresa. O efeito disso é reduzir a possibilidade de problemas no setor;
  • Desempenho mais eficiente: com informações mais exatas e centralizadas, o desempenho da empresa tende a melhorar, uma vez que suas ações são rápidas e eficientes;
  • Menos investimento: por fim, uma grande vantagem de ter um MRP é que os investimentos feitos para renovação de estoque e produção serão consideravelmente menores e mais enxutos, uma vez que o sistema estipula com exatidão as quantidades que precisam ser repostas e o período para que isso aconteça.

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